Hjem / Produkt / Bi-komponent fiber-serien / PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber

PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber Factory

  • PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber

PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber

Produktegenskaber:

Bruger:

Det bruges i ikke-vævede forarbejdningsfelter såsom babybleer, hygiejnebind til kvinder, voksenbleer, masker osv. Multi-forælder og single-forælder bruges generelt til overfladelaget af materialet (kontakt med huden), vand -afvisende bruges generelt til det nederste lag, og blegningstypen bruges generelt til det ydre lag, der er synligt for det blotte øje. Blødheden og komforten af ​​PE/PET-materialer er bedre end PE/PP-materialernes, og de bruges mest i bleer.

Produktdetaljer:

  • Specifikation
  • Inquiry

VORES FORDELE

Kommer fra Kina, markedsføring til verden.

  • Brancheerfaring
    01
    Virksomheden blev etableret i 1995 og har akkumuleret næsten 30 års brancheerfaring i dyb dyrkning af genbrugsfibre.
    LÆR MERE
  • Streng kvalitetskontrol
    02
    Vi har et modent kvalitetsstyringssystem, professionelle laboratorier og avanceret testudstyr for at sikre produktkvalitet.
    LÆR MERE
  • Stabil forsyning
    03
    Vi har 9 internationalt avancerede produktionslinjer med en produktionskapacitet på over 160000 tons og et fabriksareal på over 180000 kvadratmeter.
    LÆR MERE
  • Teknisk support
    04
    Vi har et stærkt og pålideligt teknisk team, der konstant udvikler nye produkter til forskning og udvikling af genanvendte korte fiberfibre.
    LÆR MERE

FAQ om produkter

  • Hvor længe vil vi modtage et svar, efter at vi har sendt dig forespørgslen?
    På hverdage vil vi svare dig inden for 12 timer efter at have modtaget forespørgslen.
  • Er du en direkte producent eller en handelsvirksomhed?
    Vi har en råvareforarbejdningsfabrik og to fremstillingsfabrikker, og vi har også vores egen internationale handelsafdeling. Vi producerer og sælger vores egne produkter.
  • Hvilke produkter kan du levere?
    Vores hovedprodukter omfatter fem serier: sammensatte ES-fibre, ikke-vævede fibre, hule fibre, spindefibre og elektrostatisk flockende blår.
  • Hvad er de vigtigste anvendelsesområder for dit produkt?
    Vores produkter er meget udbredt inden for områder som geotekstiler, filtermaterialer, sundhedspleje, boligtekstiler og bilapplikationer.
  • Kan du lave skræddersyede produkter?
    Kan tilpasses og differentieres for at imødekomme særlige behov.
  • Hvad er din virksomheds produktionskapacitet?
    Vi producerer årligt 40.000 tons sammensatte korte fibre, 110.000 tons korte polyesterfibre og 10.000 tons elektrostatisk flockende blår.
  • Hvad er din virksomheds størrelse, og hvor mange ansatte er der?
    Koncernens fabrik dækker et areal på over 180.000 kvadratmeter og beskæftiger i dag i alt 1030 medarbejdere.
  • Hvad er betalingsmetoden?
    Når du citerer, vil vi bekræfte transaktionsmetoden, FOB, CIF, CNF eller andre metoder med dig. Når vi producerer i løs vægt, betaler vi normalt først 30 % forud, og betaler derefter restbeløbet ved fremvisning af konnossementet. De fleste af vores betalingsmetoder er T/T, og L/C er også acceptabelt.
  • Hvordan bliver varerne leveret til kunden?
    Normalt sender vi ad søvejen, fordi vi er i Jiaxing, og vi er omkring 100 kilometer væk fra Shanghai Port, hvilket gør haveksport meget bekvemt.
  • Hvor eksporteres dine varer hovedsageligt?
    Vores produkter eksporteres hovedsageligt til snesevis af lande som Vietnam, Brasilien, USA, Tyskland, Japan, Spanien, Italien, Storbritannien, Sydkorea, Australien, Canada osv.
Om os Premium kvalitet siden 1995

Etableret i 1995, Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory er beliggende i hjertet af Yangtze River Delta. Virksomheden er placeret mindre end 100 kilometer langt væk fra Shanghai, Hangzhou, Ningbo og Suzhou. med god beliggenhed og bekvem vand- og landtransport.

Gennem 20 års udvikling har vi 4 produktionslinjer for komponentfibre og 7 produktionslinjer for genanvendte polyesterstabelfibre med internationale avancerede teknologier og processer, med en årlig produktion på 40.000 tons komponentstabelfiber. 110.000 tons polyesterfiber og 10.000 tons elektrostatisk flokslæb.

Som Kina Custom PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber Manufacturers and Custom PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber Factory, Vi har bygget et avanceret kemisk anlæg med en årlig genbrugskapacitet på 50.000 tons polyethylenterephthalat (PET)-flager er blevet bygget i Huaibei, Anhui-provinsen.

De vigtigste produkter er fem serier: komposit ES fiber, ikke-vævede fibre, hule fibre, spinding fiber, elektrostatisk flocking blår.

Mission: at skabe en fabrik i verdensklasse inden for industrien af ​​differentierede kemiske fibre og blive industrileder inden for differentierede kemiske fibre.

Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
Forstå vores produkter
Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • 1995

    Grundlagt i 1995

  • 180000+ m2

    Planteareal

  • 1030

    Antal medarbejdere

  • 160000+ tons

    Årlig output

Æreskvalifikationer Besidder GRS, OEKO-TEX og andre standard certificeringscertifikater
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
  • Jiaxing Fuda Chemical Fiber Factory
Seneste opdateringer Giv dig de seneste virksomheds- og industrinyheder.
Branchekendskab
Hvad er årsagen og anvendelsen af ​​PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber?
PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber er en slags syntetisk fiber, som er lavet af to ensartede polymerer, polyethylen (PE) og polyethylenterephthalat (PET). Formålet med denne fiber er at give en hydrofil eller vandtiltrækkende egenskab til stoffet eller materialet, som det er kilometervis brugt i.
Den hydrofile natur af denne fiber gør den ret absorberende og korttørrende, hvilket er nyttigt i adskillige pakker. Det bruges normalt til fremstilling af tekstiler, nonwoven-stof og andre stoffer, der kræver fugtkontrolboliger. Fiberens evne til at tiltrække og opsuge fugt hjælper med at holde porerne og huden tørre og tætsiddende, hvilket gør den velegnet til anvendelser inden for sundhedssektoren, sportstøj og udendørsindustrien.
I sundhedskvarteret bruges denne fiber hyppigt i fremstillingen af ​​sanitetsartikler, inklusive bleer, inkontinensprodukter til voksne og hygiejneprodukter til kvinder. Fiberens hydrofile egenskab tillader effektiv absorption af væsker, forhindrer lækage og holder huden tør og tæt.
Denne fiber er også flittigt brugt til fremstilling af sportstøj og udendørs beklædning. Den hydrofile egenskab gør det muligt for kluden at lede sveden væk fra stellet, hvilket holder brugeren tør og kølig under hele fysiske sportsgrene. Derudover garanterer den hurtigtørrende karakter af denne fiber, at materialet ikke opretholder fugt, hvilket forhindrer ubehag og lugt.
I nonwoven-applikationer, såsom vådservietter eller renseklude, tillader den hydrofile natur af denne fiber effektiv absorption af drikkevarer og forbedrer den samlede rensende ydeevne. De korttørrende aktiver reducerer også faren for bakterievækst og forlænger produktets hyldeeksistens.
PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber bruges i forskellige programmer, hvor dens hydrofile og hurtigtørrende boliger er velegnede. Det giver mere passende fugtkontrol og gør det muligt at bevare huden tør og behagelig. Denne fiber spiller en væsentlig funktion ved at forbedre kapaciteten og den samlede ydeevne af tekstiler, nonwoven-stoffer og forskellige materialer.
Hvad er fremstillingsproceduren for at generere PE/PET enkelt hydrofilt hvidt 2D×38 bi-komponent fiber?
Produktionsproceduren til at generere PE/PET enkelt hydrofil hvid 2D×38 bi-komponent fiber indebærer adskillige trin, der sikrer, at de ønskede boliger og egenskaber af fiberen er færdige.
1. Polymerfremstilling: Det første trin omfatter fremstillingen af ​​polyethylen (PE) og polyethylenterephthalat (PET) polymerer. Disse polymerer smeltes en efter en og kombineres i det foretrukne forhold for at danne en ensartet og stabil kombination.
2. Ekstrusion: Den kombinerede polymer føres derefter ind i en ekstruderingsanordning. Systemet består af en opvarmet tønde med en skruemekanisme. Skruen roterer og skubber den smeltede polymer gennem en spindedyse, som er en stålplade med mere end et lille hul. Den smeltede polymer presses via disse huller for at danne individuelle filamenter.
3. Afkøling: Efterhånden som filamenterne kommer ud af spindedysen, køles de straks ned ved hjælp af en sekvens af luftstråler eller vandbade. Afkøling er afgørende for at størkne den smeltede polymer og bevare den foretrukne form og dimensioner af filamenterne.
Fire. Bratkøling: Efter afkøling gennemgår filamenterne en bratkølingsprocedure. Dette trin omfatter nedsænkning af filamenterne i et væskebad, sædvanligvis vand. Quenching gør det muligt at bortskaffe eventuel restvarme og derudover størkne filamenterne.
Fem. Tegning: Når filamenterne er slukket, gennemgår de et tegnesystem. Tegning involverer rutinemæssig strækning af filamenterne for at justere polymerkæderne og vækste fiberens samlede kraft- og trækhuse. Dette trin er afgørende for at styrke den overordnede ydeevne af det allersidste produkt.
6. Krympning: Efter trækning krympes filamenterne for at indføre en bølgelignende prøve. Krympning forbedrer fibrenes omfang, elasticitet og tekstur, hvilket gør den velegnet til forskellige pakker bestående af tekstiler og nonwoven-stoffer.
7. Skæring: De krympede filamenter reduceres derefter til den foretrukne periode ved hjælp af et reducerende system. Udskæringsprocessen sikrer, at fibrene er ensartede i længden og kan uden vanskeligheder behandles i næste fremstillingsoperationer.
Otte. Overfladebehandling: De reducerede fibre gennemgår en gulvbehandlingsprocedure for at føre dem til hydrofile. Dette middel kan indeholde påføring af et hydrofilt middel eller tilsætning af et hydrofilt kemikalie under hele ekstruderingsmåden. Den hydrofile behandling gør det muligt for fiberen hurtigt at optage og fordele fugt, hvilket gør den velegnet til programmer, der inkluderer vandabsorberende stof og stoffer.